威士伯耐磨試驗機作為評估皮革、合成革及涂層材料耐磨性能的核心設備,長期處于高頻往復運動與摩擦載荷下,若缺乏系統性維護,易出現運行不穩、計數失準、磨輪偏磨等問題,直接影響測試數據的重復性。建立
威士伯耐磨試驗機周期性的保養機制,是保障設備精度、延長使用壽命的關鍵。
一、日常清潔與檢查
每次測試后:用軟毛刷或吸塵器清除試樣平臺、磨輪及機腔內積聚的皮革碎屑與粉塵,防止堵塞傳動機構;
檢查磨輪狀態:觀察砂紙或橡膠輪是否磨損不均、開裂或粘附膠質,及時更換以確保摩擦一致性;
確認夾具緊固:測試前檢查試樣夾持是否牢靠,避免滑動導致異常磨損。
二、每周潤滑與校準
潤滑傳動部件:對曲柄連桿、導軌及軸承加注少量鋰基潤滑脂(避免過量沾染試樣);
校驗加載砝碼:使用標準砝碼驗證施加壓力是否準確(如1kg、2.5kg),偏差>±2%需調整或更換;
檢查行程與頻率:用標尺測量擺動行程(通常40–50mm),用秒表核對循環頻率,確保符合標準要求。
三、每月深度維護
清潔電機與散熱口:防止灰塵堆積導致電機過熱;
檢查皮帶/鏈條張緊度:若采用皮帶傳動,松動會導致轉速下降,影響摩擦次數準確性;
驗證計數器功能:手動觸發限位開關,確認電子計數與自動停機正常響應。
四、每季度專業保養
更換磨損件:如導軌襯套、聯軸器緩沖墊等易損件,預防突發故障;
校準整機性能:依據ISO17700或QB/T2726標準,使用標準參考材料進行比對測試,驗證設備整體重復性(CV應<5%);
電氣系統檢查:測試急停、防護罩聯鎖等安全功能是否有效,接地電阻是否合格。
五、長期停用管理
清潔整機并覆蓋防塵罩;
卸下磨輪與砝碼,避免長期受壓變形;
每月通電空運行10分鐘,保持機械與電氣元件活性。